لنگر Aseismic-undercut سازنده

در چه جنبه هایی از پیچ های لنگر Aseismic-undercut ، تیم تحقیق و توسعه شرکت نوآوری یا بهبود یافته است؟

به عنوان یک شرکت ادغام شده در صنعت و تجارت ، شرکت Jiangsu Aozheng Products Products ، Ltd. برای سالها در زمینه ساخت سخت افزار ساخته شده از فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ درگیر است. تیم تحقیق و توسعه ما به نتایج قابل توجهی در نوآوری و بهبود پیچ ​​و مهره های لنگر زیر بغل Aseismic-undercut رسیده است.

1. دستیابی به موفقیت در علم مواد
1. استفاده از مواد آلیاژ جدید: تیم تحقیق و توسعه همچنان به بررسی مواد جدید آلیاژ می پردازد. از طریق طراحی آلیاژ ، قدرت و سختی پیچ های لنگر زیر بغل Aseismic-undercut بهبود می یابد ، به طوری که آنها هنوز هم می توانند در شرایط بار شدید مانند زمین لرزه عملکرد خوبی داشته باشند. در عین حال ، این مواد جدید همچنین مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی دارند که عمر سرویس پیچ های لنگر را طولانی می کند.

2. نوآوری فن آوری تصفیه سطح: به منظور بهبود عملکرد ضد خوردگی پیچ های لنگر ، تیم تحقیق و توسعه تحقیقات عمیق را در مورد فناوری تصفیه سطح انجام داده و روشهای پیشرفته گالوانیزه ، سمپاش یا الکتروشیمیایی را برای تشکیل یک لایه محافظ متراکم و یکنواخت اتخاذ کرده است ، که به طور مؤثر محیط بیرونی آن را از محیط زیست آراسته و آرژنتس آراسته می کند.

2. بهینه سازی طراحی ساختاری

1. نوآوری ساختار مقاوم در برابر زلزله: با توجه به مکانیسم خسارت زلزله بر روی ساختمانها ، تیم تحقیق و توسعه یک ساختار منحصر به فرد مقاوم در برابر زلزله را طراحی کرد. با بهبود پارامترهای شکل هندسی و اندازه پیچ های لنگر ، می تواند مکانیسم اتلاف انرژی مؤثر را تحت عمل امواج لرزه ای ، جذب و پراکندگی انرژی لرزه ای ایجاد کند و از ساختار اصلی در برابر آسیب جدی محافظت کند.

2. رابط اتصال پیشرفته: به منظور بهبود قدرت اتصال بین پیچ لنگر و بستر ، تیم تحقیق و توسعه درمان ویژه ای را در رابط اتصال انجام داد ، مانند اتخاذ طراحی نخ ویژه ، افزایش ضریب اصطکاک و اقدامات دیگر برای اطمینان از اینکه پیچ لنگر می تواند به طور ثابت در زیر لایه در طی فرآیند نیرو ثابت شود و آسان نیست که از بین برود یا از بین برود.

3. به روزرسانی فرآیند تولید
1. معرفی خط تولید خودکار: این شرکت پول زیادی را برای معرفی خطوط تولید خودکار پیشرفته سرمایه گذاری کرده است و تولید کاملاً خودکار پیچ های لنگر Aseismic-undercut را از برش مواد اولیه ، تمبر ، جوشکاری تا آزمایش محصول نهایی تحقق بخشد. این نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه دقت و قوام محصول را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

2. بهبود فرآیند جوشکاری: با توجه به مشکلات دشوار در روند جوشکاری پیچ های لنگر ، تیم تحقیق و توسعه تحقیقات و بهبودهای عمیق را در روند جوشکاری انجام داد و فناوری و تجهیزات پیشرفته جوشکاری را برای اطمینان از کیفیت و قدرت اتصالات جوش داده شده اتخاذ کرد. در عین حال ، با بهینه سازی پارامترهای جوشکاری و دنباله جوشکاری ، بروز نقص جوش و غلظت استرس کاهش می یابد.

4. بهبود آزمایش و تأیید
1. تست عملکرد دقیق: به منظور تأیید عملکرد و قابلیت اطمینان پیچ های لنگر زیر و رو ، تیم تحقیق و توسعه یک برنامه آزمایش عملکرد دقیق ، از جمله آزمایش کششی ، آزمایش خستگی ، آزمایش مقاومت در برابر خوردگی و سایر پروژه ها را تدوین کرده است. با شبیه سازی شرایط استرس در شرایط واقعی کار ، پیچ های لنگر به طور جامع آزمایش می شوند و برای عملکرد ارزیابی می شوند.

2. تست شبیه سازی زمین لرزه: به منظور ارزیابی دقیق تر عملکرد پیچ ​​های لنگر در زیر زمین لرزه ها ، تیم تحقیق و توسعه همچنین یک سیستم آزمایش شبیه سازی زمین لرزه را برای بارگذاری پویا و آزمایش پیچ و مهره های لنگر با شبیه سازی امواج زلزله با شدت ها و فرکانس های مختلف ایجاد کرد. این به کشف و حل نقایص بالقوه طراحی و مشکلات تولید کمک می کند و پشتیبانی شدیدی را برای بهینه سازی مداوم محصولات فراهم می کند.

تیم تحقیق و توسعه این شرکت نوآوری ها و پیشرفت های جامع در علوم مواد ، طراحی ساختاری ، فرآیند تولید و آزمایش و تأیید پیچ ​​و مهره های لنگر زیر بغل را انجام داده است. این تلاش ها نه تنها عملکرد و کیفیت محصولات را بهبود بخشیده است ، بلکه باعث افزایش رقابت بازار شرکت در زمینه سخت افزار ساختمان مقاوم در برابر زلزله شده است .